11月10日，由蘇州非礦院自主設(shè)計(jì)、四川貝特瑞投資建設(shè)的預(yù)碳化隧道窯項(xiàng)目，順利完成點(diǎn)火儀式，標(biāo)志著這一高端熱工裝備邁入投產(chǎn)前調(diào)試階段，將為我國(guó)負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)升級(jí)注入關(guān)鍵動(dòng)力。
核心亮點(diǎn)：規(guī)模與性能雙領(lǐng)先
本次用于制備高端負(fù)極材料的預(yù)碳化隧道窯項(xiàng)目，是國(guó)內(nèi)首條年產(chǎn)能突破3萬(wàn)噸、產(chǎn)能達(dá)3.5萬(wàn)噸的大型預(yù)碳化裝備，該裝備不僅在規(guī)模上領(lǐng)先，更在核心性能上實(shí)現(xiàn)了全面突破：能耗與熱損顯著低于同類窯型，余熱利用率大幅提升，整體自動(dòng)化水平領(lǐng)先，有效降低了人工成本與勞動(dòng)強(qiáng)度。
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)優(yōu)化窯爐設(shè)計(jì)，窯體采用不同阻斷并配合各種氣幕，有效減少了熱量的流失；開創(chuàng)性采用氣體回用技術(shù)，解決揮發(fā)份排放超標(biāo)難題，為業(yè)主節(jié)省尾氣處理設(shè)備投資。同時(shí)創(chuàng)新窯爐結(jié)構(gòu)與氣流系統(tǒng)，確保超大截面坩鍋內(nèi)物料揮發(fā)完全，融合智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程精準(zhǔn)數(shù)字化管理，引領(lǐng)行業(yè)智能化升級(jí)。
自今年7月24日項(xiàng)目正式破土動(dòng)工，至11月5日主體安裝全面完成，蘇州非礦院項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以高效地設(shè)計(jì)與建設(shè)能力，克服工期緊張、工序復(fù)雜等挑戰(zhàn)，提前達(dá)成點(diǎn)火目標(biāo)。這背后，得益于科學(xué)的統(tǒng)籌規(guī)劃、各施工班組緊密無(wú)間的協(xié)同配合，以及對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量的嚴(yán)格把控，為窯爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行與優(yōu)異性能奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
此次成功點(diǎn)火，是蘇州非礦院在高端熱工裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的重要技術(shù)突破，將有效助力負(fù)極材料企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本、提升綜合生產(chǎn)能力，增強(qiáng)其核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，該技術(shù)還將推動(dòng)客戶在“綠色低碳”與“智能制造”方面的轉(zhuǎn)型升級(jí)，為行業(yè)可持續(xù)提供有力支撐。