一、行業競爭格局
長期以來，我國碳酸鈣行業發展偏重于輕質碳酸鈣，輕質碳酸鈣行業整體市場競爭較為充分，企業分布主要集中于浙江、江西、廣西、廣東和河北等省份，大部分行業內企業相比國外領先企業來說規模較小，競爭力不強，市場集中度不高。
我國碳酸鈣資源豐富，目前中國碳酸鈣年產量僅次于美國，占世界第二位，已成為碳酸鈣生產大國，但還不是碳酸鈣生產強國。同時，產品的分散度較大，性能穩定性差，遠遠不能滿足市場需求，每年仍需進口十幾萬噸。國外納米級超細碳酸鈣己形成大規模工業化生產。我們所采用燃料主要是煤，而國外，既有用煤作燃料，也有用油和用氣。最高品質的納米碳酸鈣多是采用天然氣作為燃料。
目前規模較大的跨國公司主要有美國礦物技術集團、Omya（歐米亞）、英格瓷、邱博等，國外企業依靠強大的研發能力、穩定可靠的產品質量、精良的儀器、良好的品牌信譽，占據了國內大部分高端市場，價格普遍比國產同類產品高1-3倍。近年來國內企業綜合競爭實力持續提升，一批實力較強的本土企業也相繼涌現，低端、中低端、中端產品市場幾乎全部被國內企業占領，中高端產品市場份額也明顯提升，高端產品市場正逐步打破外資企業或其在華企業的壟斷局面。包括本公司在內，廣西華納新材料科技有限公司、廣西桂林金山化工有限責任公司、山西蘭花華明納米材料有限公司、廣東恩平納米碳酸鈣生產基地等優勢企業，在產品的質量水平和性價比方面與國際品牌的差距也日益縮小，甚至在部分領域逐漸替代了國際品牌。
二、行業競爭形勢
我國輕質碳酸鈣生產企業發展遍布全國二十八個省、市、自治區，全國共計有企業500余家，其中納米碳酸鈣生產企業40余家，總設計產量達150萬噸，全國有河北井陘的鈣鎂之鄉生產基地，江西永豐縣碳酸鈣生產基地、浙江建德市碳酸鈣生產基地、廣東恩平的嘉維納米碳酸鈣生產基地，現已成為世界上碳酸鈣生產和消費大國。國內大型公司有：
（1）廣西華納新材料科技有限公司。原廣西金峰化工科技有限公司，創建進的碳酸鈣生產企業。其產品廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、油墨、粘膠、造紙等行業。
（2）山西蘭花華明納米材料有限公司。山西蘭花華明納米材料有限公司是山西蘭花科技創業股份有限公司與上海華明高技術（集團）有限公司暨國家超細粉末工程研究中心共同出資組建的以生產新興納米材料為主的合資企業，主要產品有橡塑用、涂料用、造紙用、油墨用納米級系列活性碳酸鈣，公司年產3萬噸納米活性碳酸鈣。
（3）廣西桂林金山化工有限責任公司。該公司成立于1995年。全國輕鈣行業第一強企業，主要生產輕質碳酸鈣系列產品。
(4）廣東恩平納米碳酸鈣生產基地。恩平市作為“廣東省納米碳酸鈣產業基地”共有廣平化工實業有限公司、嘉維化工實業有限公司、佳大化工實業有限公司3家納米碳酸鈣生產廠家。
a、廣平化工實業有限公司。公司是中國較早生產納米碳酸鈣的企業，主要生產經營納米碳酸鈣等新材料產品，目前年生產能力4萬噸。
b、嘉維化工實業有限公司。公司擁有兩大納米碳酸鈣生產基地，年產各類亞納米碳酸鈣近15萬噸。其產品廣泛應用于橡膠、塑料、涂料、粘膠劑、造紙、油墨等行業。
三、影響行業發展的有利與不利因素
（1）有利因素a、從市場需求來看，目前碳酸鈣廣泛應用于造紙、塑料、涂料、橡膠、油墨、化學建材、粘接劑和密封材料、飼料、日化、食品、藥品等諸多領域。近年來，這些行業在中國均保持較快的發展速度。隨著技術的進步，碳酸鈣新用途、應用新領域還在不斷拓展、擴大、延伸。在發達國家的需求量將以年均10%的速度增長，在中國將以年均20%的速度增長，因其在可預見的未來里擁有不可替代性，市場需求剛性較強，經濟波動對行業的影響不顯著，相對其它行業抗風險能力較強。
b、從市場競爭態勢來看，我國碳酸鈣行業競爭日趨激烈。大型碳酸鈣廠商產銷率高、產品供不應求，并紛紛擴大產能；中小型碳酸鈣廠商由于能耗高、規模小、質量穩定性差而面臨生存困境，行業內有進一步整合的需求。未來，在行業整合、市場集中度進一步提高的過程中，大型碳酸鈣廠商將憑借其規模、技術、品牌和質量優勢獲得更好的發展。
c、產業政策扶持。2015年中國無機鹽工業協會《碳酸鈣行業在“新常態”下的發展建議》中明確提出，要堅決限制普通級碳酸鈣產能的增長，增量要向精細化發展。“十三五期間”輕重并舉的方針將成為碳酸鈣行業發展的一個趨勢。至“十三五”末，輕鈣高附加值的功能型產品要達到400萬噸，占總量比重要達到35%以上，平均增幅在20%以上；而重鈣產能基數過大，年均增幅要控制在1.5%以內，主要考慮從產品升級角度有效利用重鈣資源。按輕重并舉方針，主要目的是開發適應市場需求的高端產品，引導企業向資源豐富的區域集中，不斷提高產業集中度。碳酸鈣行業要與塑料、造紙、涂料行業聯合攻關，提高制成品的質量，使高端產品占領市場，低端產品退出市場。另外，碳酸鈣行業還要不斷優化進出口產品結構，從產業鏈、價值鏈的低端走向高端，重點發展無紡布、PVC塑管、塑料母料、造紙油墨、醫藥牙膏鈣、精細陶瓷、高分子材料等高科技項目，確保碳酸鈣行業的持續健康發展。
（2）不利因素
a、產品結構不合理，附加值低。目前我國碳酸鈣生產企業所產產品多為中低檔的碳酸鈣產品，產品結構單一，同質化、低質化現象嚴重，高端精細化、功能化產品嚴重缺乏，應用開發相對滯后。低檔碳酸鈣產品和高檔碳酸鈣產品的價格相差幾倍甚至幾十倍。高端市場基本被外國企業或其在華工廠所壟斷。
b、產業集中度低、數量多規模小、競爭激烈。與發達國家比，國內碳酸鈣產業集中度很低，企業結構性矛盾突出，存在企業數量多、平均產能過小、污染源過多的問題。目前我國碳酸鈣總產能和產量位居世界前列，但企業平均規模卻遠遠低于世界發達國家水平。我國碳酸鈣行業年產規模約3000萬噸，生產企業近1000多家，小型生產規模能力企業私營企業眾多，競爭相對激烈。而資金充裕、實力較強的大中型碳酸鈣企業可改進碳酸鈣深加工工藝、進行設備更新，可生產多系列的中高端碳酸鈣粉。小型碳酸鈣企業或資金實力不強的企業因缺乏技術力量和資金，生產設備落后，產品多以初級產品為主，在將來市場競爭中處于不利的地位。
c、技術研發水平偏低，產品檔次低。我國企業重技術引進，輕消化吸收，自主創新和產品研發能力不強，低水平重復建設嚴重，缺乏核心競爭力。除個別企業生產高科技含量、高附加值的納米碳酸鈣外，絕大多數企業主要生產普通輕質碳酸鈣，處在價值鏈的最下游，資源消耗大，產品附加值低，市場競爭力弱。歐美日本發達國家碳酸鈣加工工藝和技術體現了規模化、自動化、智能化、節能的現代化生產特點（國外已實現無人工廠）。國外發達國家企業礦產資源開采及綜合利用、超前的產品研發能力、開辟國際市場的能力及新工藝、新技術的應用水平是我國碳酸鈣生產企業所不及的。